數(shù)控車床具有以下明顯特點：

高精度加工：數(shù)控車床通過計算機數(shù)字控制系統(tǒng)進行精確控制，避免了人工操作誤差，能夠加工出高精度的零件。其定位精度和重復定位精度可達微米級，加工的尺寸精度通常高于普通車床，且不受零件形狀復雜程度的影響，能夠穩(wěn)定保持高質(zhì)量的加工效果。

高效率生產(chǎn)：數(shù)控車床具有自動化、智能化的加工能力，可以長時間連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。它省去了傳統(tǒng)加工中的多次裝夾、定位和檢測工序，實現(xiàn)了快速、高效的批量生產(chǎn)。

適應性強：數(shù)控車床通過修改程序即可切換加工對象，適應各種復雜零件的加工需求。這種靈活性使得它非常適合多品種、小批量的零件生產(chǎn)，有助于企業(yè)快速響應市場變化。

加工復雜形狀零件：數(shù)控車床具備多軸聯(lián)動和精密插補算法，能夠加工形狀復雜的零件。無論是內(nèi)外圓柱面、圓錐面，還是復雜的回轉(zhuǎn)曲面和螺紋等，都能通過編程實現(xiàn)精確加工。

自動化程度高：數(shù)控車床的加工過程由程序控制，減少了人工干預。它具備自動換刀、連續(xù)加工等功能，降低了工人的勞動強度，改善了勞動條件。

剛度好、可靠性高：數(shù)控車床的動態(tài)與靜態(tài)剛性均好，能夠適應高速和重切削加工的需要。其抗干擾性能強，能夠長時間穩(wěn)定運行，保證加工的連續(xù)性和可靠性。

熱變形?。簲?shù)控車床的設(shè)計使得機床各運動構(gòu)件的發(fā)熱量少，從而提高了車床的運動精度。這有助于保持加工過程中的穩(wěn)定性和一致性。

維護方便：數(shù)控車床配備了完善的故障檢測和報警系統(tǒng)，能夠及時發(fā)現(xiàn)并提示故障信息，便于維護人員進行維修和保養(yǎng)。